تریلر تانکر گاز مایع – LPG
مشخصات تخنیکی:
- تولید قاب و قطعات – شاسی و قطعات فلزی ساخته شده از فولاد با مقاومت بالا (ST52) با جوشکاری خودکار پودری OP139.
- ساخت تانک گاز LPG – مواد بدنه از فولاد 10 میلی متر مخصوص ST52 و مواد لنز یا یوغ های فولادی ساخته شده است.
- این مخصوص ملی 12 A516GR70 است که بر اساس ستندرد ملی امریکا است.
- ورق فولادی سیاه ST52 چیست؟
- این فولاد به عنوان فولاد با مقاومت بالا یا فولاد کم آلیاژ 0570/1H نیز شناخته می شود و در بخش فولاد از استانداردهای بالایی برخوردار است که معمولاً در کاربردهایی که نیاز به استانداردهای بالا دارند، استفاده می شود.
- این ورق میتواند به تمام بخش های فولاد کم کاربن جوش داده شود محتوای بالای منگنز در این ورق سیاه نورد شده گرم مقاومت در مقابل ضربه، مقاومت در مقابل ساییدگی، و انعطاف پذیری فولاد را افزایش میدهد.
- این ویژگی در جریان تیمار حرارتی برای بهبود خواص میخانیکی ST52 و همچنان بعضی از ورق های فولاد سیاه مانند مقاومت، سختی و قابلیت شکل گیری عادی میشود.
- مزایای فولاد st52
مزایای صفحه داغ ST52 شامل مقاومت بالای خم شدن و پیچش، تحمل وزن بالا، مقاومت بالای سختی و ساییدگی، مقاومت بالای ضربه، هدایت برقی بالا، مقاومت خوب در مقابل خوردگی و اکسدیشن، قابلیت ماشینکاری و فشار بالا، و نقطه جوشکاری است. او به انعطاف پذیری بالا و مناسب اشاره کرد.
تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی صفحه داغ ST52
- این همچنان نشان میدهد که، بدون در نظر داشت آهن، این دارای کاربن، فاسفورس، سلفر، کروم، مولیبدن، منگنز، سیلیکون، و نیکل است. تحلیل ترکیب کیمیاوی صفحه داغ S52.
کربن
کروم
گوگرد
فسفرها
سلسیوم
مولیبدی
منگنز
نیکل
0/17 0/20
0/030
0/04
0/025
0/015
1/40 1/60
0/55 0/30
0/008
لوازم جانبی:
- بمپر عقب بسیار با مقاومت بالا
- یک دستگاه آتش نشانی
- یک منبع آب فولادی ۶۰ لیتری
- یک شماره JC با تمدید های تکمیل شده\
- یک جعبه
- یک سد
- روی شماره قفل پارکینگ
- گلگیر نیمه دایروی با 2 گیره سست
توضیحات:
- تست تحلیل کیمیاوی و میخانیکی صفحات ورودی
- تست بصری در جریان درج ورق، در جریان کار و در پایان کار
- معیارها و گواهینامه های بازرسی جوشکاری و کنترول ابعاد، و آزمایش های هایدروستاتیک، نفوذ کننده مایع، اولتراسونیک و رادیوگرافیکی.
- دارای یک تست فشار 25 بار برای مقاومت ذخیره سازی در مقابل فشار بالا است.
- دیزاین و رنگ، رینگ ها و تایرهای یدکی به سفارش مشتری ساخته میشود.
- تجهیزات فشار PED: این واحد با شرایط اروپایی مطابقت دارد. دستورالعمل اروپایی (B/G+D ما جول هستیم). بخشنامه 2014/68/EU ATEX 2014/34/EU. وسایل اندازه گیری 2004/22/EC و دستورالعمل لغزش های پر کردن گاز خودکار راه حل ایده آل برای پر کردن مراکز پمپ بنزین با تکنالوژی سوخت رسانی است.
معرفی کلی شرکت توانگران
ما تجارت خود را در 2010 آغاز کردیم و حالا این تجارت به تدریج در حال رشد است. شرکت صنعتی توانگران صفحات مخصوص فولاد گازی را برای انتقال گاز طبیعی مایع مطابق معیارهای جهانی تولید میکند که دارای مشخصات متفاوت نسبت به سایر صفحات فولادی بوده و مقرون به صرفه و اقتصادی میباشد. بی ثباتی ذخیره ها و حوادث مانند تیلر و تمام شدن ذخیره ها با این هدف همراه است به منظور بهبود کیفیت (جلوگیری از تجمع ذخیره ها) شرکت صنعتی توانگران حسینی محصولات خود را با موج ورودی نصب کرده است. گیره های تانک که میتواند در سیستم ضد سرقت تریلر های تانکر گاز تطبیق گردد. همه ما میدانیم که گاز مایع دارای فشار مایع است و انقباض و انبساط فشار ورودی تانک برای دریچه های ایمنی کنترول تانک مخصوص در نظر گرفته شده است که میتواند از خطرات احتمالی سرریز تانک جلوگیری کند.
ساختار تانکر گاز LPG
تانکر های گاز طبیعی مایع برای ذخیره و انتقال گاز طبیعی مایع استفاده می شود اول اینکه تانک ها مطابق استانداردهای ملی و بین المللی طراحی شده و از ورق های فولادی با ضخامت های مختلف 6-8، 8-10، 10- ساخته شده اند. 12، 12-14 میلی متر.
- در مرحله اول طراحی و طراحی ذخیره سازی با استفاده از برنامه اتوکد مطابق استانداردهای ملی و بین المللی انجام می شود.
- در مرحله دوم، نقاشی AutoCAD به یک پروگرام DFX تبدیل شده و توسط ماشین CNC تحلیل میشود.
- در مرحله سوم ورق های بریده شده پیاله های ذخیره توسط یک ماشین فشار فشار داده شده و ورق ها نیز به شکل دایروی توسط یک ماشین رولینگ میچرخند.
- در مرحله چهارم بعد از تهیه، کلاهک ها و صفحات حلقه ای بصورت دوامدار با هم جوش داده میشوند طوری که کلاهک ها در دو طرف استوانه قرار گرفته و یک ذخیره مکمل به شکل استوانه تشکیل میگردد.
- در مرحله پنجم، استوانه ایجاد شده برای جوشکاری اضافی انبار از داخل و خارج انبار با استفاده از ماشین پودر فرعی با پودر OP139 و جوشکاری 7024 جوش داده میشود.
نصب دریچه، نصب دریچه، نصب محور، نصب ترمومتر، نصب فیصدی، نصب ترمومتر. - در مرحله هفتم، ذخیره گاز در فشار 25 بار که مساوی به 360 psi است آزمایش میشود تا اطمینان حاصل گردد که ذخیره عموماً به درستی و بدون خطر ساخته شده است.
- در مرحله هشتم، انبار کاملاً پاک شده و نمای بیرونی آن با رنگ اپوکسی رنگ آمیزی شده است.
- در مرحله نهم، تمام قطعات که برای قاب تریلر با رسم و برش و تحلیل روی ماشین CNC با پروگرام DFX تحلیل شده اند، و برای ساختن قاب تریلر، نصب کمان به قاب، نصب کمان در تریلر. قاب، نصب اجزاء، نصب تایر، نصب دیوار هایدرولیک، و نصب جک تایر انجام میشود.
- در مرحله دهم، ذخیره سازی داخلی روی قاب تریلر نصب میگردد، و لوله کشی و اجراء قاب و ساحه ذخیره سازی تکمیل میگردد.
